粉末冶金齒輪加工制齒技術(shù)出現(xiàn)了“高精度”發(fā)展趨勢?

　　為了滿足粉末冶金齒輪加工業(yè)對制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)和質(zhì)量提高的要求，制齒機(jī)床和制齒技術(shù)出現(xiàn)了“高精度”發(fā)展趨勢。此話怎講？

　　因為選用了高精、具備預(yù)加負(fù)載的高剛度直線滑軌、滾珠絲杠、滾柱軸承、高速電主軸、扭矩電機(jī)及數(shù)控加工技術(shù)，使髙速生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)下的粉末冶金齒輪加工數(shù)控車床精密度獲得確保并逐步提高。

　　電主軸精度一般為徑向振擺0.002mm,軸向0.001mm;環(huán)形轉(zhuǎn)矩伺服電動機(jī)定位精度達(dá)0.5"，重復(fù)定位精度達(dá)0.01"；直線運(yùn)動軸的定位精度小于0.008mm,重復(fù)定位精度小于0.005mm。

　　滾齒和插齒雖然是粗加工，但在高速切削條件下仍能達(dá)到DIN 6~7精度，保證了后續(xù)精加工的高精度。

　　隨著磨齒機(jī)生產(chǎn)效率的提高，單磨齒成本的降低，以及對汽車粉末冶金齒輪精度要求的不斷提高，磨齒機(jī)的市場需求日益增加。同時，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，各種機(jī)床之間的功能擴(kuò)展更容易實現(xiàn)。